Sonsuz hayal gücünün tasarımcılarına ürün için kalıplama süreci. Tasarımcılar, Gıda ve İlaç İdaresi tarafından onaylanan çeşitli malzemeler de dahil olmak üzere üretim sürecinde en iyi üretim materyallerini seçebilirler. Katkı maddeleri ekleme süreci iklim, elektrostatik girişim ve diğer dışsal objektif faktörlerin istilasına etkili bir şekilde karşı koyabilir. Tasarım sürecinde, ağız, diş, sap, ters cihazın takılması, Tabanca Kılıfı mükemmel yüzey tasarımı en önemli noktalardan biridir. Tabanca Kasa Tasarımcıları çok duvarlı bir kalıp da tasarlayabilir, iç kısmı oyuk olabilir, köpük ile doldurulabilir.
Fiyat avantajı
Maliyet de düşündüğümüz faktörlerden biri haline geldiğinde, Silah Kılıfı, diğer teknolojilere kıyasla rotomoulding işlemi daha piyasa avantajı sağlıyor. Şişirme işlemi ve enjeksiyon kalıplama işleminin aksine, döner kalıplama işlemi, etkin maliyet aralığı içinde farklı ebattaki parçaları üretme kabiliyetine sahiptir. Kalıbı, Tabanca Kılıfı için nispeten düşüktür, çünkü iç iç kısımların tamamlanması gerekmez. Ve davanın iç çekirdeğinin yokluğunda, Silah Kılıfı, küçük bir değişiklik olduğu sürece başka bir modele sokulabilir.
Üretim sürecinin çeşitli kısımları, nihai ürünün oluşumunun yüksek sıcaklığı ve dönüşümü içerisinde olduğundan, bileşenlerin oluşumu ağırlığından farklı olarak, Tabanca Kılıfı, böylece rotomoulding kalıplarının enjeksiyon kalıplama işlemi gibi olması gerekmez. özel işleme geçmesi gerekiyor kilo testi dayanabilir.
Ağır plastik haline dönüştürmek için hafif plastiklerin sıklıkla daha fazla hammadde harcaması gerektiği için dönüştürme ürünleri üretim maliyetleri düşerken de düşer. Silah Kılıfı Rotomolding işlemi için, orijinal modelin tek bir tipini tasarruf etme maliyeti, gelecekteki yüksek verimli kalkınma eğilimi olacaktır.
Özellikler
Kalıplama işlemi özellikleri:
Döner kalıp maliyeti düşüktür - Ürünün aynı boyutu, Tabanca Kılıfı, döner kalıplama kalıbının maliyeti, şişirme, enjeksiyon kalıp maliyetleri hakkında 1/3 ila 1/4, büyük plastik ürünleri oluşturmak için uygundur;
· Çürük ürün kenar gücü iyidir - rotomolding ürün kalınlığının kenarını 5 mm'den fazla elde edebilir, tamamen içi boş ürün kenarını çözebilir rotomol her türlü ek parçayı yerleştirilebilir;
Döşeme ürününün şekli çok karmaşık olabilir ve kalınlık 5 mm'den fazla olabilir;
Rotasyonel kalıplama tamamen kapalı ürünler üretebilir;
Döndürme ürünleri izolasyon elde etmek için köpük malzemeyle doldurulabilir;
Kalıbı ayarlamanıza gerek yok, Tabanca Kılıfı rotomolding ürün duvar kalınlığı serbestçe ayarlanabilir (2mm üstte).
Rotasyonel kalıplama da eksikliklere sahiptir: malzeme öğütme ve öğütme, maliyet artışı; işleme döngüsü daha uzun ve bu nedenle seri üretim için uygun değildir; Tabanca Kılıfı mevcut plastik çeşitleri daha az; açma ve kapama kalıpları daha ağır manuel işçiliktir.
uygulama
Günümüzde, rotomoulding ürünler ulaşım, Silah Taşıma güvenlik tesisleri, eğlence endüstrisi, nehir kanalı tarama, Silah Kasa inşaat, su arıtma, ilaç ve gıda, elektronik, kimya, su ürünleri yetiştiriciliği, tekstil baskı ve boyama endüstrileri kullanılabilir.
Konteyner tipi rotomoulding parçaları
Plastik parçalar Bu tür yaygın olarak depolama ve tedarik kutuları, depolama tankları, asit, Tabanca Kasa alkali, tuz, kimyasal gübreler, böcek öldürücü depolama tankları, kimyasal işletmeler, endüstriyel kaplamalar, Tabanca Kasa gibi nadir bulunan çeşitli sanayi kimyasalları depolama ve taşıma konteynırları kullanılmaktadır. toprak Yıkama tankı, reaksiyon tankı, ciro, çöp, foseptik tankları, canlı su depoları hazırlanması vb.
